در طی این قرن در کشورهای صنعتی ما شاهد کاهش آشکاری درحوادث ناشی از کاربه دلیل پیشرفت در بهبود بخشیدن به سلامت وشرایط فیزیکی وایمنی محل کارهستیم ، دعوت به بهبود بخشیدن به سلامت و شرایط فیزیکی و ایمنی محل کار درسراسر جهان ادامه دارد ، کارایمن در پاسخ به نیازهای زیر مطرح شده است :
الف – اطلاع رسانی درزمینه های حوادث ، آسیب ، بیماریهای ناشی از کار
ب – ترویج وحمایت از همۀ کارگران درانطباق با استانداردهای بین المللی کار
ج – بالا بردن کشورهای صنعتی و کشورهای عضو I.L.O در پیشگیری موثرو سیاستها وبرنامه‌های حفاظتی
در کشورما اگرچه به ظاهر رشته های مختلف ایمنی و بهداشت ومحیط زیست به صورت آکادمیک وجود دارد اما درعمل آنقدر که به کمیت قضیه بها داده میشود به کیفیت نپرداخته ایم تکنیکی که دراین پروژه معرفی شده است با وجود اینکه بسیار ساده است وهرکس در هرسطحی میتواند به فراخوان معلوماتش از آن بهره بگیرد اما یکی از ارکان مهمترین استانداردهای مدیریت ایمنی و بهداشت بشمار میرود و خصوصاً با مطرح شدن OHSAS18001 ووجود استانداردهایی چون BS 8800 ، جایگاه ویژه ای پیدا کرده و مجری آن قطعاً کسی نخواهد بود جز فارغ التحصیلان رشته های ایمنی و بهداشت صنعتی .
به امید روزی که با فراگیری وبه کاربستن تکنیکهای روز دنیا درایمنی و بهداشت ، چهرۀ این رشته دگرگون گردد و جایگاه و مقام واقعی خود را درعرصۀ علم و صنعت کشور پیدا نماید .
علی رغم اینکه برخی سازمان ها یا افراد مسئول بر این باورندکه دریافت گواهینامۀ این سیستم ، به معنای پایان راه و رسیدن به وضعیت آرمانی در زمینۀ ایمنی و بهداشت حرفه ای است ، اما این توهم بزرگ که ناشی از عدم درک این استاندارد است ، ازارزشها و قابلیتهای سودمند این استاندارد نمی کاهد. بند 4/3/1از استاندارد مربوطه OHSAS18001 نیز با عنوان طرح ریزی برای شناسایی خطر وارزیابی و کنترل ریسک به این مهم می پردازد.
در داخل کشور چندین کارتحقیقاتی در اجرای روشهای مختلف شناسایی خطر نظیر این موارد انجام شده است : آقای حمید رضا پارسا منش در سال 1378 یک مورد آنالیز درخت خطا در پتروشیمی اراک انجام داده است ، درسال 1379 خانم سراجی اصل یک مورد ممیزی ایمنی در شرکت شهاب اجرانموده است، درسال 81-80 یک مورد آنالیز مشاغل به روش J.S.A توسط آقای رضا نجفی در صنایع یخچال سازی انجام شده است، درسال 83 هم یک مورد آنالیز ایمنی شغلی توسط آقای بابایی در پالایشگاه تهران انجام شده است ، اما درکشورهای صنعتی با توجه به قدرت تکنیک تقریباً صنعتی نیست که این روش را پیاده نکرده باشد که از آن جمله میتوان به این موارد اشاره نمود : صنایع فولاد و راه آهن امریکا در دهۀ 1930 این تکنیک را پیاده نمودند ، شرکت LATA در امریکا به طور تخصصی و صرفاً با انجام J.S.A به روشهای مختلف ، کار میکند......
البته از آنجائیکه بیشتر مشاغل و آنالیزشان کاربردی است تا تحقیقاتی ، لذا موارد انجام آن در کشورهای صنعتی بیشمارند وواقعاً امکان دسترسی به تمامی آنها موجود نیست .
هدف :
عبارت است از ارزیابی ریسک و آنالیز مخاطرات شغلی وبررسی وضعیت ایمنی با استفاده از روش آنالیز ایمنی شغلی
مواد و روشها :
آنالیز ایمنی شغلی یکی از روشهای پیشگیری از حادثه وآنالیز خطر است که سابقۀ اجرای آن در کشورهای صنعتی به قبل از 1930 میرسد این روش مهم ترین ابزار مدیریتی موجود است که به حذف خطرات وکاهش جراحت و حوادث محیط کار کمک میکند همچنین با شناسایی خطرها در فرایند تولید بهره وری و راندمان افزایش می یابد ازاین J.S.A های تکمیل شده میتوان جهت باز آموزی کارگران و آموزش کارگران جدید و بررسی علل حوادث اتفاق افتاده استفاده شود .
از لحاظ تخصصی و پرسنلی ، مالی ، تجهیزات این روش تقریباً قابل اجرا بوده است و امکان حل مشکلات بروز حوادث در انجام این پروزه تقریباً ممکن است ، موضوع بررسی ایمنی یک موضوع ساده و عملی و قابل اجرا در مدت زمان تقریباً کوتاهی است ، به دلیل اینکه دریافت گواهینامه های معتبر مثل ISO ها و OHSAS ها امروزه یک موضوع مهم در ایمنی صنایع و اعتبار آنها میباشد و تاثیر به سزایی در کاهش ریسکها و خطرات شغلی دارد ، از لحاظ اولویت و نیاز احساس شده لزوم اجرای آن مفید حس میشود، این پروژه به دلیل اینکه از لحاظ هزینۀ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است ونیاز به منابع مالی کمی دارد انتخاب شده است ، اجرای این روش با حداقل تجهیزات و تنها با مطالعۀ دقیق و براساس توانایی افراد انجام دهنده صورت میکیرد و در نهایت فارغ از هر گونه عدد و رقم و با زبانی ساده و اگر چه فنی و تخصصی کلیۀ افراد ، مدیران و کارگران را به فراخور اطلاعاتشان بهره مند می سازد وبا در نظر گرفتن همین موارد است که اجرا و پیاده سازی این روش در هر صنعت وشغلی توصیه می شود.
دراین تحقیق که توسط روش مشاهده و پرنمودن چک لیست انجام میگیرد ، عواملی در نتایج حاصل از تحقیق موثر میباشد که میتوان این موارد را بیان نمود : عدم آگاهی کافی از موضوعات تخصصی در ایمنی در صنعت توسط فرد بررسی کننده و همچنین بررسی شونده یکی از متغیرهای کیفی مداخله گر میباشدکه تاثیر بسزایی در پاسخ به سوالات مربوطه گذاشته و ممکن است تا حدی آن را تغییردهد، امکان عدم ارائه پاسخ‌های دقیق و صحیح در فعالیتها و مشارکتهای بخشهای مختلف از جمله تولید، ... میتواند در کیفیت پاسخها اثر داشته باشد، همچنین عدم همکاری متقابل بین طرفین هم میتواند روندکار رابا مشکل مواجه سازد.
در این پروژه10 شغل با توجه به نحوۀ انجام کارو حوادث رخ داده شده انتخاب وآنالیز شد ، همچنین برای 286 شغل اعم از اداری ، تولید ، پشتیبانی ، ... کاربرگ ارزیابی ریسک در 24Sheet درورقA3 تهیه و توسط دستگاه‌های موجود میزان مواجه افراد در برابر مخاطراتی چون صدا، روشنایی، پرتوها، میدان مغناطیسی، شرایط جوی ..... اندازه گیری و پایش انجام ونتایج وراهکارهای اصلاحی ارائه و ثبت گردید.
همچنین این روش دارای فوایدی است ازجمله : شناخت و تعیین خطرات بالقوه وبالفعل موجود درشرکت، تعیین نقاط پر خطرو بحرانی که دارای پتانسیل خطر می‌باشند ، مشارکت کارگر در ایمنی ، کاهش غیبت از کار، نگرشهای مثبت درمورد ایمنی ، افزایش ارتباط موثر کارکنان با ایمنی و ...
......................................................................................................................................
متن این مطلب 7 صفحه می باشد. برای دریافت و مطالعه مطلب، فایل پیوست را دانلود نمایید.
رمز فایل : www.hseexpert.com